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  • 铝合jin外壳黑斑及断蝡ing饩霭旆?/h3>

      铝合jin外壳黑斑及断蝡ing饩霭旆ǎ列蚦ai表面chuxian黑斑的原yin:you于挤裧ou鷆hu口处风冷liang不gou,导致铝型cai制zao的铝合jin外壳在jiao高wendu下接触摆床,接触部位的冷quesudu于其它位置不同,有粗大的Mg2Si相析chu,在阳ji氧化处理后该部位变为黑灰se。

    铝合jin外壳


      铝合jin外壳黑斑解决办法:


      1、加强风冷强du,避免摆床上型cai的间隔过小,保证风冷的wendu梯du;


      2、有tiaojian的工厂应采yong雾化水冷与风冷相结合的fang法,可完quan消除黑斑。


      在铝型cai制zao的铝合jin外壳表面chengxian纵向魚粼状重fu性间隔断纹,褁ian厥敝苯佣峡掷搿


      铝合jin外壳断纹产生原yin:


      (一):挤压系数过大,挤压wendu过高(棒,筒,模三wen),挤压sudu再过kuai。


      (二):压力不稳,hu高hudi,或多档调su之间sucha明显,换档时sudu转换突kuai。


      (三):型cai挤chu时头端上压(冲压)过kuai,尾端跑su或weijiansu,死quV3铝大liang的渗入。


      (si):棒的质liangjiaocha,棒内过烧,大晶粒,shu松。压余(V3铝)过薄。


      (五):模具流su比褁ian厥У魃杓浦苲ao不合理。


      铝合jin外壳断纹消除办法:


      (一):挤压系数过大的型caigai在小机台生产,以寻求合适的挤压比。挤压三wenyao严ge按生产工艺yao求控制。采yong合适的挤压sudu。


      (二):操作jing神集中,调suping稳,压力不能或高或di,换档时手动操作配合。


      (三):型cai停机yinqian端和后端是死qu或V3体积(铝棒表层)铝,杂质多,质liangcha,粘性不足,箂hi蚦ai头尾端挤压suduyao放man。


      (si):铝棒表面yao蟝ai甯删晃抻臀郏诓孔橹痽ao达标。压余zheng常留(棒长的5%)


      (五):设计制zao流su均匀的合ge模具。

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